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混凝土試驗的技術要求和試驗方法
技術要求
1原材料性能
1.1一般要求
1.1.1水泥應選用通用硅酸鹽水泥,不宜使用早強水泥。C30及以上混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,C30以下混凝土可采用粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣粉硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。
1.1.2粉煤灰、蘑細礦渣粉和硅灰等礦物摻合料應選用性能穩(wěn)定的產品。
1.1.3細骨料應選用級配合理、質地堅固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然中粗河砂,也可選用專門機組生產的人工砂,不應使用海砂。
1.1.4粗骨料應選用粒形良好、質地堅固、線脹系數小的沽凈碎石,無抗拉和抗疲勞要求的C40以下混凝土也可采用卵石
1.1.5外加劑應選用能明顯提高混凝土耐久性能且品質穩(wěn)定的產品。外加劑與水泥及礦物摻合料之間應具有良好的相容性,外加劑的品種和摻量應經試驗確定。
1.1.6拌和用水可采用飲用水,也可采用滿足本標準要求的其他水源的水,不應采用海水。
1.1.7養(yǎng)護用水不應采用海水
2試驗應按下列步驟進行
a)從硬化混凝土試件上沿垂直于澆筑面方向鋸下試樣后,洗刷干凈,分別采用400號和800號金剛砂將試樣觀測面仔細研磨。每次磨完后應洗刷干凈,再進行下次研磨。最后在拋光機轉盤的呢料上涂刷氧化鉻進行拋光,并再次洗刷干凈后,在105℃±5℃的烘箱中烘干,然后置于顯微鏡下試測。當強光低入射角照射在觀測面上時,視域基本平整,氣泡邊緣清晰,并能測出尺寸為10um的氣泡截面,即可認為該觀測截面已加工合格。
b)正式觀測前,用物鏡測微尺校準目鏡測微尺刻度,并在觀測面兩端附貼導線間距標志,使選定的導線長度均勻地分布在觀測面范圍內。調整觀測面的位置,使十字絲的橫線與導線重合然后用目鏡測微尺進行定量測量。從第一條導線起點開始觀察,分別測量并記錄視域中氣泡個數及測微尺所截取的每個氣泡的弦長刻度值。根據需要,也可增測氣泡截面直徑。第一條
導線測試完后再按順序對第二、三、四條……導線進行觀測,直至測完規(guī)定的導線長度。
